胡亂使用超聲波清洗機會(huì )使其受到損耗

超聲波清掃機的清掃原理是由超聲波發(fā)生器宣告的高頻振動(dòng)信號，通過(guò)換能器變換為高頻機械振動(dòng)而到達作為介質(zhì)的溶劑，超聲波在清洗液中疏密地前后向前方放射，使液體活動(dòng)而產(chǎn)生數萬(wàn)個(gè)直徑50-500μm的微細氣泡，液體中存在的微細超聲波清洗機的小氣泡以聲場(chǎng)振動(dòng)。 這些氣泡在超聲波縱向傳播的負壓區域構成生長(cháng)，在正壓區域，當聲壓達到一定值時(shí)，氣泡的成活率增大并關(guān)閉。 超聲波頻率:超聲波頻率越低，在液體中發(fā)作的空穴越簡(jiǎn)化，發(fā)作的力量越大，作用也越強，越適合工件(粗、污)的初洗。 頻率高超聲波方向性強，適用于細小物品的清洗。 功率密度:功率密度=發(fā)送功率( W)/發(fā)送面積( cm2)一般為≥0.3W/cm2，超聲波的功率密度越高空化作用越強，速度越快清洗作用越好。 但是，對于細小、表面粗糙度非常高的物件，如果選擇長(cháng)時(shí)間的高輸出密度清洗，物件的表面會(huì )發(fā)生“氣蝕”腐蝕。 當超聲波的頻率在水中或在液體中傳播時(shí)，液體和清洗槽也能夠以此頻率一起振動(dòng)和清洗。 隨著(zhù)清洗行業(yè)的發(fā)展，使用超聲波清洗機這一設備的公司增多。 工業(yè)清洗所使用的頻率一般不足60KHz，使用最多的是20~40KHz之間。 在20KHz左右的頻率下，可以得到比較少量的空化氣泡，但具有較大的空化強度，可用于清洗伴隨噪音的較大部件表面與對象物表面的結合強度較高的工件。 40KHz左右的頻率，在同樣的聲壓下發(fā)作的空穴數多，但是破碎時(shí)發(fā)作的空穴強度低，噪音小，透過(guò)力強，表面雜亂，適用于停止孔，污垢和表面的結合力弱的工件。 超聲波清洗機價(jià)格的高低有很多原因，除了制造工藝、使用材料的不同之外，最大的一個(gè)是清洗機各構成設備的性能。 例如作為超聲波清洗機的核心部件，超聲波發(fā)生器的功率和頻率越高，其價(jià)格也越高。 其超聲波功率，即超聲波換能器的總功率越高，所需的換能器越多，價(jià)格也越高。 超聲波清洗機一般是不銹鋼制的，但因用途不同型號也不同，所得到的性能和價(jià)格也不同。 氣泡關(guān)閉時(shí)產(chǎn)生沖擊波，在其周?chē)a(chǎn)生數千個(gè)大氣壓，損傷不溶性污垢，使超聲波清洗設備的清洗液松弛，團體粒子被油包裹附著(zhù)在清掃部件外，油被乳化，固體粒子脫離，達到清掃部件的凈化意圖。 在這一被稱(chēng)為“空化”效應的過(guò)程中，氣泡封閉構成了數百度的高溫句子超過(guò)1000個(gè)大氣壓的瞬間高壓，斷續發(fā)生瞬間的高頻開(kāi)關(guān)電源電壓像一系列的小“爆炸”一樣陸續撞擊物體外，使物體外和間隙中的垃圾成活，然后進(jìn)入物體外 超聲波在液體中傳播，液體以超聲波頻率與清洗槽一起振動(dòng)，液體以固有的頻率與清洗槽振動(dòng)，該振動(dòng)頻率為聲波頻率，因此能夠聽(tīng)到嗡嗡聲。 超聲波清洗的效果不一定與(功率×清洗時(shí)間)成正比，以小功率，即使花費很長(cháng)時(shí)間也不能去除污垢。 電力一旦達到一定值，污垢可能會(huì )立即清除。 如果選擇功率過(guò)大，空化強度會(huì )增大，清洗效果會(huì )提高，但在這種情況下，比較精密的部件也會(huì )產(chǎn)生腐蝕點(diǎn)，損失較小，因此清洗缸底部的振動(dòng)板會(huì )導致空化嚴格，水滴腐蝕也會(huì )增大，選擇三氯乙烯等有機溶劑 雖然幾乎沒(méi)有問(wèn)題，但在選擇水或水溶性清洗液的情況下，容易受到水滴腐蝕，如果振動(dòng)板表面受到損傷，強烈的電力在水底會(huì )發(fā)生氣蝕腐蝕，因此必須根據實(shí)踐的運用狀況選擇超聲波電力。