加工和成型后清洗電子材料:晶片,硅片和壓電陶瓷等電子材料是提供給組件制造商的產(chǎn)品。 他們的產(chǎn)品在出廠(chǎng)前必須清洗。 特別是對于從事出口業(yè)務(wù)的制造商而言,其產(chǎn)品清潔成為一個(gè)主要問(wèn)題。 問(wèn)題在于超聲波清洗是最有效的方法。
深圳超聲波清洗機可以極大地滿(mǎn)足各種硬件零件的清洗。 對于常規金屬零件,以去除銹蝕,油脂,疏通孔和常規零件的表面處理,超聲波清洗機具有直接而明顯的效果,不僅能及時(shí)滿(mǎn)足機械設備零件的精細清洗要求,而且能保護機械表面 零件損壞后,工業(yè)制造商需要高質(zhì)量的超聲波清洗機才能在出廠(chǎng)前完成清洗。
深圳超聲波清洗機在中國的電子行業(yè),大多數公司都使用PCB。 用于PCB組件焊接的助焊劑分為三種類(lèi)型:水溶性,松香和免清洗。 前兩種更常用,而超聲波清潔器則最常用。 原則上,不應清洗免清洗型。 但是,即使使用免清洗助焊劑焊接元件,世界上大多數制造商仍然需要清洗。 特別是對于未經(jīng)清洗或超聲波清洗的高密度PCB和高密度IC引腳,不可避免地會(huì )導致灰塵被吸收在高密度電路和IC引腳之間。 一旦環(huán)境濕度高,就容易出現高密度的線(xiàn)和針腳。 如果環(huán)境干燥,短路故障會(huì )自行消失,這種類(lèi)型的故障不容易發(fā)現。 因此,世界各地的電子整機工廠(chǎng)都堅持對PCB板進(jìn)行超聲波清洗。 在我國,軍用電子工廠(chǎng)已開(kāi)始推廣它,并獲得了提高產(chǎn)品可靠性和降低售后服務(wù)成本的雙重好處。
關(guān)于硬件超聲波清洗機的頻率,一般來(lái)說(shuō),40KHz是通用頻率,可以勝任硬件清洗工作,這在許多客戶(hù)的實(shí)際使用中也得到了證實(shí)。 但是,一些更復雜,更精致的硬件可以考慮更高的頻率,例如80KHz,而某些硬件需要28KHz,這主要用于除銹或清除更多碎屑。 有各種類(lèi)型的硬件,具有各種結構。 主要的清潔任務(wù)有五個(gè)方面:除蠟,除塵,除銹,除油和清除碎屑。 手動(dòng)清潔既費時(shí)又費力。 現在的勞動(dòng)力成本很高。 因此,尤其是當數量大且結構復雜時(shí),尤其是當超聲波清洗機逐漸完成硬件的清洗時(shí)。